Vindvarmeveksler er normalt sammensat af bafler, finner, tætninger og styrefinner. Finner, styrefinner og tætninger er placeret mellem to tilstødende membraner for at danne mellemlag, som kaldes kanal. Mellemlaget stables på forskellige flydende måder og loddes som en helhed for at danne et pladebundt. Pladebundtet er kernen af ribbet rørvarmeveksler, som er sammensat af nødvendige hoveder, dyser og understøtninger.
1. Høj varmeoverførselseffektivitet. På grund af forstyrrelsen af finner til væsken brydes grænselaget kontinuerligt, og varmeoverførselskoefficienten er stor; På samme tid, fordi ledepladerne og finnerne er meget tynde, og den termiske ledningsevne er høj, kan den ribbede rørvarmeveksler opnå høj effektivitet.
2. Kompakt. Da ribberørsvarmeveksleren har en udvidet sekundær overflade, kan dens specifikke overfladeareal nå op på 1000 m2/m3.
3. Grunden til dens lette vægt er, at den er kompakt og hovedsageligt lavet af aluminiumslegering. Nu er der produceret stål, kobber og kompositmaterialer i store mængder.
4. Den meget tilpasningsdygtige lamelrørsvarmeveksler kan bruges til varmevekslingen mellem gas, gas, væske, væske og forskellige væsker, samt faseændringsvarmevekslingen med ændring af kollektiv tilstand. Arrangementet og kombinationen af strømningskanaler kan tilpasses forskellige varmeoverførselsforhold, såsom modstrøm, krydsstrøm, multistrøm, multikanal osv. Kombinationen af serie, parallel og serieparallel kan opfylde varmevekslingskravene for stort udstyr. I industrien kan den bestilles og masseproduceres for at reducere omkostningerne og udvide udskifteligheden gennem blokkombination.
5. Fremstillingsprocessen er streng og kompleks. Det er let at blokere, ikke modstandsdygtigt over for korrosion, ikke nemt at rengøre og reparere, så det kan kun bruges, hvor varmevekslermediet er rent, ikke-ætsende, ikke let at skalere, ikke let at afsætte og ikke let at blokere .
